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阜阳全自动运动粘度测试仪使电机正转带动送样棒继续向前推进，到1150℃处时送样机构又自动将该信号送入计算机，使电机停转；自动判断电解终点，然后发出信号，使电机反转，把样棒拉回到原来位置，电机停转，测试的全过程结束，打印出测试数据。3、终点和电解电流控制器原理：当电解液处于终点，即电解液处于平衡状态时，指示电极间电位接近于零，电解电极的电解终止，当有SO2进入电解池后，破坏了电解液的电解平衡，指示电极间电位随之升高，电解开通，电解电极开始进行电解，以电生碘和电生溴氧化滴定SO2与水化合生成的亚硫酸和硫酸，电解电流的大小由指示电极的电位高低决定。当再次达到滴定终点时，指示电极间的电位重回到接近于零，电解电极上的电解电流立即为零，电解终止。五、结构该仪器由空气的预处理和输送，库仑积分、程序控制器和温度控制器、燃烧炉、电解池和搅拌器等部分组成。 1、空气预处理和输送部分该部分由电磁泵、空气流量计（0-1000毫升/分）、干燥器等，系统示意图见图一（1）电磁泵：内部有两组相互独立的抽排系统，提供两组空气循环动力。（2）干燥器：主要是除去空气中酸性气体和水分等杂质，一组起保护流量计作用，一组与氢氧化钠一起给燃烧炉提供净化的载气。（3）流量计：玻璃管浮子流量计，配有针形阀，用以调节流速，指示上限不小于1000毫升/分。

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阜阳全自动运动粘度测试仪快速智能定硫仪使用说明书一、概述快速智能定硫仪主要用于测定煤炭、钢铁和煤焦油，石油等各种矿物中全硫的含量，因此，该仪器可供煤炭、电力、冶金和地质勘探及相关质检、计量等部门的实验室使用。本仪器是根据国标中库仑滴定法原理设计的，全部测试过程采用微机自动控制，并由微机对测试数据进行多种校正和处理，数字显示煤中含硫的百分数，同时打印测定结果，该方法与目前采用的艾士卡重量分析法和高温燃烧中和法相比具有测定迅速、结果准确等优点。二、特点和同类仪器相比，本机显具有以下特点：1、使用轻触薄膜面板输入数据，功能控制触摸键盘便可，操作简单方便。2、设定炉温以及修正硫含量可通过键盘输入，无需打开面板。3、自动判断滴定终点，缩短了实验时间。4、采用PID控制炉流，自动调整炉流大小，和传统控制器相比可以延长硅碳管使用寿命。（电流由小到大自动控制）5、送样机构采用电子开关，可靠性更高。6、不会因为开、关机顺序产生过电解现象。7、自动打开电解。8、全中文显示，简单易操作。9、测硫分辨率0.001％，优于国标。10、自动化程度高，体积小，是目前实验室理想的测硫仪器。

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阜阳全自动运动粘度测试仪运动粘度测定仪使用说明书青岛天正华意电气设备有限公司一、概述本仪器是依据标准《GB265-88石油产品运动粘度测定法》设计制造的专用测试仪器，适用于测定液体石油产品的运动粘度。本仪器具有计时试样运动时间，自动计算运动粘度的终结果。本方法适用于测定液体石油产品（指牛顿液体）的运动粘度，其单位为m2/s，通常在实际中使用为mm2/s。动力粘度可由测得的运动粘度乘以液体的密度求得。本方法是在某一恒定的温度下，测定一定体积的液体在重力下流过一个标定好的玻璃毛细管粘度计的时间，粘度计的毛细管常数与流动时间的乘积，即为该温度下测定液体的运动粘度。该温度下运动粘度和同温度下液体的密度之积为该温度下的动力粘度。二、主要功能与特点1、液晶屏幕，汉字显示，清晰明了，操作简便。2、键盘设定粘度计常数、控制温度值、微调温度值、试验次数等参数，仪器具有记忆功能。3、采用进口传感器，数字PID控温技术，控温范围宽，控温精度高。4、不掉电日历时钟，开机自动显示当前时间。5、网络通讯，遥控、汇表可选功能。6、按键，手感好。7、实验次数1到6次可调，方便您的实验。8、实验记录可保存，方便以后查看。三、技术指标1、液浴孔数：4孔2、控温精度：≤±0.1℃3、控温点：20℃、40℃、60℃、80℃、100℃、 120℃ 150℃4、输入电源：AC220V±10V 50Hz5、加热功率：1800W6、辅助加热功率：800W7、转速：0-4000r/min

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阜阳全自动运动粘度测试仪电解池与主机四芯插座接线图（图四）3、用自备的标准高温计复测700℃的位置和高温区的温度（如1150℃）及其长度，若高温区温度不足1150℃，应将预置温度往上略调，直到满足要求为止，实际中往往由于热电偶的插入点温度与煤样燃烧处温度不同，一般视实际情况将设定温度中1050℃-1150℃范围内调节。4、打开控制器上盖，将送样棒用滑块上的螺钉旋紧固定，并进行运行，改变控制器与高温炉距离；使送样位置一、送样位置二分别准确地保证石英舟的中部处于700℃及1150℃处，然后将上盖盖好，将石英托盘放入燃烧管头部，使其圆孔与镍铬丝送样棒挂接。九、仪器键盘输入方法键盘由数字键(0-9、.)、功能键（启动、设定）和复位键组成。1开机界面：这样首位：表示送样返回到初始位置，此时按键才有效。2、设定界面a、按“1”键进入炉温设定，若改变输入相应温度值，若不需改变时则按功能键返回菜单。b、按“2”键进入修正参数界面“原值”：含硫量修正前值。“标样”：煤样含硫量标准值。按相应数字键，可进入相应的修正，按功能键返回主界面，如机器作0.49标样，原值0.46，按“1”显示：0＜S＜，原值标样（0.50、0.50）输入数字0.46、4.49。按一下功能键存贮后返回修正参数菜单。c、送样测试按下数字键“3”这样来回动作，装送样杆时可用此功能，按复位键才能返回主界面。d、打印按下数字“4”则打印上次结果。e、日期按“6”进入日期设定，输入 年 月 日，按功能键返回上一级菜单。f、按“7”进入时间设定输入 时 分 秒，按功能键返回上一级菜单。3、测量界面：按一下启动键，输入煤样重量（3位mg数，可以不输小数点），则进入测量过程。作完实验后，显示含硫量百分数，若继续作实验按“启动键”即可（不必按复位键）.十、实验操作步骤及说明1、打开主机电源，让机器自行升温，操作员可离开机器进行称样等准备工作。

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阜阳全自动运动粘度测试仪待炉温升至900℃以后，即可进行如下工作。A、在电解池和异径管之间的气路中在气阀右侧加入少量脱脂棉，以阻挡燃烧产生的烟灰进入电解池，积存于电解池熔板内，使熔板变黑，日久失去透气性，置于气阀右侧是防止棉球被吸入玻璃板内，也可在异径管仙填充硅酸铝棉，其厚度3-4mm，置于高温区后沿处。说明：填充脱酸棉的方法简便易行，但要注意要经常更换烧焦的棉絮，填充硅铝棉的方法可以长期不用更换，但要注意更换新异径管时勿忘再次填充，若玻璃熔板变黑失去透气性，请参照第十条维护方法进行处理。B、将气阀置于关闭位置：C、将电解液放入电解池内，旋紧橡皮塞。D、打开气泵，观察流量计浮子能否降到零刻度以下，若不能，说明有漏气环节，应加以排除，若能则继续进行下一步。E、打开气阀，并调节气流量为1000ml/min（实际中宁高勿低）F、打开搅拌器，在保证搅拌棒不失步的情况下使搅拌速度尽量大，原则上速度越高越有利于分析结果准确。说明；所谓失步现象是指搅拌棒的转动与搅拌器的旋转磁场不同步而造成的搅拌棒上下跳动的情况，实验中如出现失步现象，将随之发生过电解现象－电解液迅速变红，同时伴有含硫量屏幕快速计数。此时可将调速电位器逆时针调到小，让搅拌棒静止，重新调节转速即可。G、保持此状态至温度升至设定温度，以干燥通气管和烧结玻璃熔板。3、待炉温升至1050℃时，即可进行以下操作：A、送入一不大于60毫克废样，随便输入三位数，进行作样，作废样的目的是为了使电解液达到平衡即滴定终点状态，若不进行此步骤，将使正式实验结果偏低或为零。

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阜阳全自动运动粘度测试仪上次运动时间显示后方可进行下一次的吸油，待一次检完后，屏幕除显示这几次运动时间外，仪器自动计算并显示平均时间及的粘度结果。如果执行网络联机功能，仪器会将结果传入化验室计算机自动生成汇总表格。⑤油需吸到上部球体的中间，并保证吸油试管是您在前一个页面确认常数的毛细管。按国标做实验，如果四次的运动时间，按标准有两组不合格，则这组不合格，需重新做四次样。八、安装打印纸1、安装纸卷与上纸，翻下打印机前盖，捏住固定机头的机头拉板两侧的弹性卡条，将机头拉板拉出约2毫米，接通打印机电源，打印机走纸三行后，进入待命状态，此时指示灯亮。按一下按键，指示灯灭，再按住按键1秒钟以上，打印机开始走纸；或直接按住按键1秒钟以上，打印机开始走纸。将打印纸的前端剪成三角形后，将打印纸退入打印机进纸口，打印纸会被打印机卷进。待打印纸从打印机机头上方出纸口处伸出一段时，按一下按键停止走纸，自动进入指示灯亮的待命状态。稍用力捏住弹性纸轴的两端，可将弹性纸轴上的纸卷安装到纸轴架上。2、检测，将打印机电源关断，按住SEL键后接通打印机电源，打印机进入自检测，打印出自检清单。3、更换色带，打印色带经过一段时期的使用后，打印的字迹会变浅，需要更换色带盒。翻下打印机前盖板，捏住固定机头的机头拉板两侧的弹性卡条，将机头拉板拉至色带盒全部露出，更换色带。九、注意事项1、玻璃缸内未注水时，不得通电。2、浴缸中的浴液不能有杂质与飘浮物，以免堵塞测试孔，新换浴液在加热时常常有气泡，对测试有影响，尤其是测试孔内有气泡，影响严重。放毛细管后检查测试孔内是否有气泡。如果有气泡则用胶管吹气将气泡除掉或用干净的牙刷将气泡刷掉。3、使用前，必须可靠接地。仪器再次启动使用时间间隔在15分钟以上，仪器在冷浴状态下开机，需45分钟后才能使用。使用全浸式温度计校正温度时，温度计的有效刻度不得露出恒温浴的液面。6、仪器不允许在潮湿、有腐蚀性气体的环境中存放或使用。7、毛细管上夹时要注意上口高度，避免试管进水。8、使用一段时间或发现油位测量不灵敏，应及时清洗试验夹上的检测孔。9、仪器在使用过程中，若出现故障，应请专业人员进行维修，并及时与我们联系。一年内确属产品质量问题，免费保修。电源必须做好良好接地。

阜阳全自动运动粘度测试仪全自动运动粘度测定仪使 用 说 明 书青岛天正华意电气设备有限公司目 TH-2000石油产品运动粘度自动测定仪，符合GB/T265-1988《石油产品运动粘度测定法和动力粘度计算法》，适用于测定液体石油产品（牛顿液体）的运动粘度，该方法是指在某一恒定温度下，测定一定体积的液体在重力下流过一个标定好的玻璃毛细管粘度计的时间，粘度计的毛细管常数与流动时间的乘积，即为该温度下测定液体的运动粘度（该温度下运动粘度与同温度下液体的密度之积为该温度下液体的动力粘度）。TH-2000石油产品运动粘度自动测定仪，采用先进的模糊PID控温技术，控温精确精度可达±0.02℃。可设定20℃，40℃，50℃，80℃，100℃等多个国标规定的温控点，并可设定任意温度控温（设定温度要高于室温），设定温度分辨率为0.1℃，可作为普通的恒温水浴使用。TH-2000石油产品运动粘度自动测定仪，可同时启用4支玻璃毛细管粘度计进行同一恒温温度下的运动粘度测定，每支粘度计可重复测定4次作为一组测试数据。仪器会根据国标方法要求自动去除其中不符合允差的计时结果，而取其他几个符合允差的计时值的平均值，计算并获得该组测试的运动粘度值。当不需要精确获得测定结果时（往往为了大致观察未知样品的大概运动粘度值），可将计时次数设置为较小的数值，比如1次，2次，或3次，这样可在较短时间内获得被测试样的大概运动粘度值，之后，修改计时次数为4次，可严格按国标方法要求精确获得被测试样的终运动粘度值。

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阜阳全自动运动粘度测试仪点击“参数”，可进入4个玻璃粘度计管径常数设定界面。点击“返回”退出界面。上方“温度”处显示的是实时温度，正下方是采用的设定温度值，4个并排的计时器（序号1234自左而右依次对应水浴顶盖上4支玻璃粘度计，参数设置界面的管径常数意义类同）以0.1秒的分辨率计时，计时器表盘正下方是4个计时器的当前计时值。点击表盘开始计时，再次点击终止计时，并弹出该计时器已计时情况界面，如无任何操作，数秒后该界面会自动退出，如进行删除操作后，需点击“返回”以退出计时界面。如该次计时结束已达到设定的取平均值计时次数，则直接弹出运动粘度测定结果界面。在任何时候，点击计时器表盘下方的计时值，也可进入计时情况界面，返回时须点击“返回”。计时界面如下：界面中的“（1）”“（2）”“（3）”“（4）”是指同一粘度计的连续4次计时值。点击“删除”，可删除相应的计时值（在发现该次计时有明显失误时使用），之后的计时值位置依次前移。运动粘度计算结果界面显示了相应玻璃粘度计一组计时后的运动粘度测定结果，单位为mm2/S。点击“退出”，返回试验界面。如不点击“退出”，数秒后自动退出。

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阜阳全自动运动粘度测试仪如果开启自动控温，仪器开机后自动加热为试验做好准备。反之开机后，还需再开启自动控温功能，仪器才开始升温。8、毛细管常数的设置在设置菜单中选择“系数设置”选项，按“确认”键进入该菜单后，按“ ← ”或者 “ →” ，光标到修改数据处，此时按“↑”键或者“ ↓”键，即可按位修改数据到需要值（按上移键数据增加，按下移键数据减小）。数据修改完后，按“确认”键保存即可。数据存入到内部存贮器中，下次开机无需重新设置。【注】：在四个孔中分别插入毛细管，注意要保持毛细管的垂直。将装有试样的粘度计浸入事先准备妥当的恒温浴中，并用将粘度计固定有支架上，在固定位置时，必须把毛细管粘度计的扩张部分浸入一半以上。测定试样的运动粘度时，应根据试验的温度选用适当的粘度计，务使试样的流动时间不少于200秒，内径0.4mm的粘度计流动时间不少于350秒。在测定试样的粘度之前必须将粘度计用溶剂油或石油醚洗涤，如果粘度计沾有污垢，就用铬酸洗液、水、蒸馏水或95％乙醇依次洗涤。然后放入烘箱中烘干，或用通过棉花滤过的热空气吹干。在测定运动粘度时，在内径符合要求且清洁、干燥的毛细管粘度计内装入试样。在装试样之前，将橡皮管套在支管上，并用手指堵住管身的管口，同时倒置粘度计，然后将管身插入装着试样的容器中，这时利用橡皮球将液体吸到标线，同时注意不要使管身，扩张部分和中的液体发生气泡和裂隙。当液面达到标线时，就从容器里提起粘度计，并迅速恢复其正常状态，同时将管身的管端外壁所沾着的多余样擦去，并从支管取下橡皮管套在管身上。

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阜阳全自动运动粘度测试仪搅拌器：其原理是利用旋转的磁场，带动电解池内的磁力搅拌棒旋转，若搅拌器磁场或弱或其电机转速减慢，则相应地造成搅拌速度减慢，搅拌棒的磁力消退，也是造成搅拌速度减慢的常见原因，可更换之或对其充磁，搅拌速度越快，越有利于SO2水合物的均匀滴定，搅拌速度过低也是使测定结果不理想的一个原因，实验中搅拌器若停转，则即发生过电解现象。4、燃烧炉部分：A、热电偶的正确安装很重要，向下插到碰到硅碳管后退回2mm，离的越远，则仪器显示值越低于实际炉温值，造成显示炉温迟迟不到设定温度（实验炉温早已达到）或者升到设定温度后，控制精度不好，在控温点上下几十甚至上百度的波动。如果热电偶碰在硅碳管上，则当升至高温时，会有漏电流由硅碳管窜入机内，使显示温度大幅度波动，直线下掉甚至出现负温度（要与热电偶接反造成的下降出现负温度区分开），严重的有击坏仪器的温度部分电路，控温异常，炉温升高（远高于1150℃）的现象是：向炉膛内看，已不是正常的红光，而是已经发白，往往造成石英舟与异径管粘连，致使送样棒返回时钩不动石英舟而发生新钩现象，如果送入煤样，退出时会发现煤灰已熔化在瓷舟上，无法刮掉，可视实际情况调整热电偶位置或调整设定温度。如果热电偶未接好或其内部断路，则仪器显示屏闪烁。如果热电偶短路（热电偶失去感生电压能力形同一根短路线或者外接线搭接），则仪器始终显示室温，加满炉流，温度显示也始终不上升。实际硅碳管一直在加热，出现这种情况应立即断电检修，否则后果相当严重，轻者烧坏硅碳管；重者可能损坏控制管，判断方法很简单：观察硅碳管内如已发红光或发白光且控制器显示温度仍显示室温，说明热电偶存在短路。B、异径管是试样的密闭燃烧室，保证燃烧产生的SO2气体在气泵作用下全部进入电解池，如其有裂纹或断裂，将会造成含硫气体外逸，使测定结果严重偏低且不稳定，异径管处于高温下，又稳蔽于炉体内，故断裂处较隐蔽，感觉异常时可松开炉口的紧固螺丝，将其抽出检查。C、送样过程中若搅拌器失步，主机必须按复位键，否则易发生过电解现象。

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阜阳全自动运动粘度测试仪试验界面中间显示的是实时时间，点击后可进入设置实时时间界面：点击屏幕上方的实时时间，软键盘上方数字输入区显示“20？-？？-？？？？：？？：？？”，依次输入年月日时分秒（均为2位数字），并点击“确定”，时间修改完毕。点击“返回”，退出时间设定界面。3.准备工作界面：该界面含有4项功能：恒温温度设定打印机设置粘度计参数（管径和常数）设定和计时取值（指同一支玻璃毛细管粘度计同一组试验取多次计时值）次数设定。（1）恒温温度设定界面（见下页）：符号“√”位于哪个设定值后面，就表示选择哪个设定温度值。点击可选择不同的温度值。当点击右下方的任意温度设定值时，进入任意控温温度设定界面，按界面提示文字，先点击可输入数字区，后输入待设定的控温温度值，点击确认（“←”）后生效。如输入数字中途要取消本次输入，可点击软键盘中的“CE”。点击“返回”，退出任意控温温度设定界面。(2)打印机设置：点击进入打印机设置界面后，可选择“启用/禁用打印机”。测试结束，仪器根据打印机设置打印（设置为启用打印机时）或不打印（设置为禁用打印机时）测定结果。（3）粘度计参数设定：界面左边一栏为玻璃毛细管粘度计的管径设置参数，单位：mm。右边一栏为相应粘度计的常数，单位：mm2/s2。

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阜阳全自动运动粘度测试仪这时，你选择完毛细管后，按“开始”键进行测定，可以看到，计时一栏里秒数增加，当液面正好流到下标线时，再按“停止”键停止计时，这时在按键提示栏的上面一行显示本次试验的所用时间，一个毛细管需要做预先设定的实验次数，每次实验时间都显示在按键提示栏的上面一行，全部实验次数做完以后，仪器自动计算运动粘度值，如果试验次数低于3次，则直接取平均值，否则按照国标（国标要求4次试验）进行计算，不合格的数据在实验数据下面自动画一横线标注。符合国标要求，才能计算出运动粘度，否则测定结果不显示。下面是当前画面几个按键的简单介绍：“选项”：该按键用于选择当前实验的毛细管编号，按一次“选项”键光标跳动一次，从“1号”到“2号”到“3号”到“4号”，再到“1号”，依次类推。“开始”：用于计时开始，按一次“开始”键后，该键的标注变为“停止”，再按一次“停止”键，则变为“开始”。“停止”： 当液面正好流到下标线时，按此键。“重测”：设置的试验次数做完后，可以重做试验，即前面的一组数据扔掉，重做的实验数据凑成新的数据组，进行计算。“保存”：全部实验做完以后，如果能计算出运动粘度的测定结果，这时您可以按“保存”键进行保存。记录就按您保存时的时间进行保存。“打印”：如果您的仪器带有打印功能，做完实验后您可以按“打印”按键进行打印当前实验记录。“取消”：实验结束以后，按此键返回首画面。停止画面：重测画面：8、实验时请注意：①在四个孔中分别插入毛细管，注意要保持毛细管的垂直。将装有试样的粘度计浸入事先准备妥当的恒温浴中，并用将粘度计固定有支架上，在固定位置时，必须把毛细管粘度计的扩张部分浸入一半以上。

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阜阳全自动运动粘度测试仪操作运行 GB265图1 一、设置1.在运行GB/T265这项前，依据标准GB/T265-88《石油产品运动粘度测定法》规定的试验方法做好准备工作。2. GB265这项为默认项工具栏已按下（橙色）这时窗口显示GB265参数设置界面，在此界面设置实验温度（点击设置窗口有红色光标闪动点击功能键修改）。介质的设置与恒温浴相同（点击油或水文字左侧圆形按键后，有橙色点出现设置完成）。进度条为白色说明没有加热。任务显示窗口出现的编号、常数为默认值，点击任务显示窗口任意一组“＃”号左侧的四位数字有光标显示，输入已存储的编号调出想要常数。设置完成后点击【确认】键进入GB265运行窗口。二、GB265运行进入运行窗口如（图2）图2如图所示：用户设置温度040.00℃，显示温度039.98此时仪器已经进入恒温状态，任务显示窗口出现天平图标。观察恒温浴温度计是否与仪器显示温度相同，不同点击校正窗口有光标显示时修正仪器温与温度计相同（如温度计显示041.00℃，仪器显示039.98校正窗口应写入＋1.02℃）此时任务显示窗口出现等待恒温15分钟倒计时（BT/265要求恒温15分钟），如果5分钟后温度计与仪器显示温度相同不想等待，按下【返回】按钮后再点击方向键可以取消计时等待。进入温度恒温状态后。用户可以点击任务显示窗口常数右侧时钟图标开始计时，或按动液晶框下红色按钮开始计时（左1—右3）。

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阜阳全自动运动粘度测试仪将粘度计调整成垂直状态。F、逆流粘度计的选择及装入试样根据具体操作的温度，选用适当的粘度计，务使试样的流动时间大于200s。参看图2，将粘度计倒置，把管1浸入试样中，并抽吸管3，使试样通过管1充满球至装样标线a处，注意不要有气泡。取出粘度计，擦去沾?在管1上的试样，并把粘度计返回到正常位置，用橡皮塞或带有螺旋夹的橡皮管封闭管1，将粘度计安装在恒温浴中，使恒温浴的液面高于球d并保持管1垂直。状态栏：提示现在仪器的工作状态（英文提示）2．温度显示窗口：显示仪器恒温浴中液体温度3．温度设置窗口：点击窗口有光标显示时对预设值进行修改设置4．校正窗口：点击窗口有光标显示时修正仪器与温度计的差值（以温度计为准，“正”“负”号点击 【＋】【-】按钮）5．介质窗口：对应恒温浴中液体介质点击油或水圆形按钮 6．进度条窗口: 显示加热功率大小7．任务栏：显示现在仪器已经执行的任务8．【左方向】键：点击切换光标左方向横移位置9． 【右方向】键：点击切换光标右方向横移位置10．【加数值】键：点击1-9加数11．【减数值】键：点击9-1减数。12．任务显示窗口：显示现在可已执行的任务13．【确认】键：先按工具栏选择要执行的任务 任务显示窗口会相应的任务，设置完成任务后再点击【确认】键去执行任务，任务显示窗口会显示已执行的任务。14.【下方向】键：点击切换光标下方向横移位置15 【上方向】键：点击切换光标上方向横移位置16．工具栏: 显示各项任务按钮和已选择的项目。

阜阳全自动运动粘度测试仪使用条件1、环境温度:0℃～40℃2、相对湿度:＜80％五、仪器结构主要由加热管、毛细管、预热架、搅拌电机、机箱恒温浴缸、照明灯、控制部分、计算机接口、液晶屏幕、键盘等组成。六、控制面板结构仪器面板上有6个白板按键，不同的界面，键的功能不同。键的上面液晶上对应显示该键的功能。仪器面板结构图按键操作：用手指按压相对应的白板按键即可，每按压一次，就能听到一次按键音。七、操作过程1、开箱后，检查仪器是否完好无损，备件是否齐全，然后将仪器安放到通风良好无阳光直射的地方，装好附件，注意浴液倒入的量使液面距离上盖下沿20mm处。2、查看仪器上盖的水平仪，旋转仪器下部的四个螺柱，直到水平仪水平。3、插上电源，接通电源开关，仪器液晶显示画面如下图所示：按“参数”下面的白板按键，可以进入参数设置画面；按“时钟”下面的白板按键，可以进入系统时钟设置画面；按“记录”下面的白板按键，可以进入试验记录查询画面；按“测定”下面的白板按键，可以进入运动粘度测定画面；运动粘度测定仪出厂时，浴液温度设定为40℃，开机进入测定后显示实时浴液温度，如想修改设定的浴液温度，可按“参数”键进入修改。4、参数设置：按“参数”下面的白板按键，出现如下图所示的画面，可以更改参数：按“选项”键用光标选择参数，按“跳格”键选择选定参数的某一位，按“增加”、“减少”键可以修改选定参数的某一位的数值，修改完后按“保存”键进行保存，按“取消”键返回首画面。

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阜阳全自动运动粘度测试仪电解液及煤样的制备1、配制电解液：先称取5克碘化钾，5克溴化钾，待其溶于250毫升蒸馏水中后，再加入10毫升冰乙酸，搅拌均匀即可。电解液可重复使用，用的时间长短根据重复使用次数和试样含硫量高低而定，但每次做实验前应进行1-2次测定，使电解液中碘-碘离子对的电极电位校正到仪器的所需数值，电解液的PH值在1-3时，可以使用，但PH值小于1时，应予以废弃。2、煤样的制备：在试样称量前，应尽可能地将试样瓶内的试样混合均匀，用手将瓶盖拧紧握住试样瓶上方，手腕自上而下的圆周运动，或打开瓶盖用称样勺搅拌试样，试样充分混合是保证结果准确的关键，在瓷舟上称取50±2毫克的煤样，称准到0.1毫克，上面薄薄地覆盖一层WO3或W2O3，注意应直接在瓷舟上称量，禁止用别的器具称量再倒入瓷舟中，以保证称量精度，保证称量的准确性是保证结果准确的前提。八、安装方法1、控制器、燃烧炉、电解池及搅拌器和空气预处理单元等，按图二所示安装，组装时要使推棒对准电炉并在一条直线上，以使送样顺利，燃烧管阀门及电解池间均需用（硅）橡胶管连接，并尽量做到玻璃口对玻璃口封接，以防硫化氧时（硅）橡胶管的腐蚀，异径管细端口和燃烧炉进气口处都必须用硅胶管连接（硅胶管耐高温）2、接图三连接电路：高温燃烧炉引线接在标明“电炉”的二个接线柱上，热电偶插入炉后面热电偶孔，插到底，然后退回约2mm固定即可，高温炉热电偶接在标明“热电偶”的两个接线柱上，正端接红接线柱，负端接黑接线柱，将电解池引线插头插入机器后面的四芯插座上，注意不要插反（四芯插头接线情况如图四示）。

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